一、 基本規(guī)定

1. 司機必須經過一定的技術訓練，了解本機的構造、性能、用途，熟悉安全操作和技術保養(yǎng)規(guī)程，身體健康，精神正常，并經考試合格方可單獨操作。學習人員只有在司機指導下才準操作。

2. 運轉人員工作時必須穿扎好工作服，女同志應將頭發(fā)扎在帽子里。

3. 運轉人員要堅守工作崗位，工作時要精力集中。

4. 要嚴格遵守機械設備的管理規(guī)定和安全操作規(guī)程，認真做好強制性的定期保養(yǎng)工作。

5. 新機或大修后的挖掘機，應按試運轉規(guī)定的程序和要求進行試車，并按走合期規(guī)定進行作業(yè)。

6. 機上必須備有滅火裝置。不準用明火取暖，不準用明火照明檢查燃油，不準用明火烤烘油水分離器、貯氣罐和集流器放油塞等油水凍結部位（應用熱水進行熔化）。排氣管及電機附近不準堆放易燃物品。

7. 挖掘機任何部位與帶電線路之間的安全距離不得小于下表規(guī)定：

線路電壓（千伏） 1以下 3～10 3．5以上

安全距離（米） 1．5 2 4

8．嚴禁酒后或精神失常者操作。

9．非本機人員不準隨意登車。作業(yè)時禁止無關人員進入操作室。機棚及操作室內不得放置有礙工作的物件。

 

二、電氣安全規(guī)則

1. 電氣設備的維修必須由專職電工負責。工作時應先通過當班司機。工作完畢后，應將處理情況向當班司機交待清楚，并作好詳細記錄。

2. 維修高壓電氣設備時，應首先斷開電源，并有可見的斷電間隙。有操作手柄者，應上鎖或掛標示牌。

3. 各電路上所用保險絲（片）的額定電流，應與其負荷容量相適應，不得任意增大。禁止用其它金屬絲代替保險絲（片）。

4. 對高壓電纜必須定期測試檢查絕緣程度。以保證絕緣良好，安全可靠。

5. 應經常對各電氣設備進行檢查和定期試驗，以保證絕緣良好，安全可靠。

6. 電氣裝置發(fā)生跳閘后，不得強行合閘，應查明原因，排除故障，才可合閘。高壓開關柜前，應鋪設橡皮絕緣墊。

7. 維修使用的攜帶式照明燈，電壓必須在此36伏以下。

8. 各電氣工具必須定期進行預防性試驗，不合格者，不得使用。

9. 電氣設備外殼必須按地或按零。

10. 發(fā)生觸電事故，應立即斷開有關電源，使觸電者與電源脫離，并進行急救。

11. 電氣設備發(fā)生火災，應立即斷開電源，然后滅火。對可能帶電的設備，應使用絕緣滅火順，禁止用泡沫滅火器和水滅火。

三、起動

   （一）起動前的檢查與準備

1．鏟斗、斗桿、聯軸節(jié)、滑輪等主要活動部位應聯接可靠，各連接螺栓應緊固。

2．各開式齒輪或其它開式傳動部位無展異物，并裝有安全保護裝置。

3．檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，起升及變幅鋼絲繩每節(jié)距內斷絲不得超過7%。

4．電纜無破損、漏電，安放位置適當。

5．履帶板及履帶銷無斷裂，擋、銷齊全，履帶松緊程度合適。

6．按規(guī)定對各潤滑部位進行潤滑，曲軸箱、齒輪箱、液壓箱油面應符合要求。

7．燃油箱有足夠的燃油。

8．冷卻系統(tǒng)加足冷卻水。

9．工具、備件、防火器材齊全完好。

10．W-100 型、W-200 型挖掘機離合器在分離狀態(tài)，各操縱手柄處于零位。

11．W-3型及WK-4型挖掘機各操縱手柄及組合開關都處于零位，電磁開關觸頭動作靈活且接觸良好，電磁抱閘工作可靠，各電機集電環(huán)、炭刷接觸平滑，用手盤動交流機組轉子無刮磨及不正常聲音。

12．電源電壓符合要求，其變動范圍不得超過額定電壓的—-5%～+10%。

13．鐵臂回轉范圍內無障礙物。

14．夜間或洞內作業(yè)時，機棚和操縱室以及作業(yè)區(qū)域要有充足的照明。

（二）起動程序

1．W-1001型挖掘機6146型發(fā)動南起動程序：

（1） 打開汽油箱開關及磁電機開關。

（2） 搖車發(fā)動起動機：先緩慢轉動手輪至感到有阻力時，再用力急速轉動，但須注意防止反轉傷人。

（3） 待起動機轉速達到穩(wěn)定后（冬季應預熱1～2分鐘），將接合機構小齒輪與飛輪齒圈嚙合，然后接合離合器，帶發(fā)動機起動。起動機持續(xù)運轉時間不得超過15分鐘。

（4）起動機應先以低速、后以高速帶動發(fā)動機，溫暖季節(jié)或熱車時可直接用高速帶動。

（5）發(fā)動機起被高速帶動運轉平穩(wěn)后，將減壓桿先扳“預熱”位置，再推到“運轉”位置，同時扳動燃油調整桿使之供油。溫暖季節(jié)或熱車時可直接在“運轉”位置起動。

（6）發(fā)動機起動并達到一定轉速后，接合機構小齒輪即與飛輪齒圈自動分離。但為防止發(fā)動機高速帶動起動機，當發(fā)動機起動后，應立即分離起動機離合器。

（7）發(fā)動機運轉正常后，即關閉起動機汽油箱開關，待汽化器中汽油耗盡后，再關閉磁電機電門。

2．W-1001型、W-2001型挖掘機6135型及12V135型發(fā)動機起動程序。將燃油調整桿扳到供油位置，打開電門，接通起動按鈕，使發(fā)動機起動。一次起動時間不得超過15秒鐘，兩產次起動間隔時間約為2分鐘，三次起動不成功時，應檢查原因，排除故障后再起動。

3．W-1002型、W-2002型挖掘機的電動機起動程序：合上自動空氣斷路開關，使電動機運轉。待運轉平穩(wěn)后，才準許帶負荷。

4．WK-4型挖掘機的起動程序：

（1） 合高壓隔離開關GK。

（2） 合空氣開關4ZK，準備向輔助機械供電。

（3） 接通轉換開關QYC，空壓機投入運轉。檢查有無漏氣現象，自動停、轉氣壓應在規(guī)定范圍。

（4）合空氣開關5ZK，各直流電動機風機起支，比較位移電源變壓器投入。

（5）合磁放大器的電源變壓器空氣開關3ZK，同時磁力站風機投入。

（6）合直流操作回路空氣開關1ZK。

（7）合直流操作回路空氣開關2ZK。

（8）接通轉換開關FHK，機棚風機投入（根據空溫需要）。

（9）合高壓油開關U，主變流機組起動運轉。空載運轉2～3分鐘，觀察有關各部是否正常。

（10）接通直流操作電源按鈕QA，接觸器SC吸合。

四、作業(yè)

（一） 挖掘作業(yè)

 1．開動前應先發(fā)出信號，檢查各制動器動作是否靈活可靠。

 2．操作應力求平穩(wěn)、準確，不得過猛、過急。

 3．作業(yè)時應做到“五不碰” ：不碰天輪；不碰保險牙；

不碰履帶板及機架；不碰緩沖木；不碰裝載車輛、車箱。

     4．作業(yè)時必須做到“八不準” ：不準“三條腿”作業(yè)；不準單邊斗牙硬啃；不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底；不準用斗牙挑大塊石裝車；鏟斗未撤出掌子面，不準回轉或行走；運輸車輛未停穩(wěn)，不準裝車；鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過；不準用鏟斗推動汽車。

5．鏟斗裝滿回轉時，不得采用急制動，以防飛料肇事。

6．W-100 型、W-200 型挖掘機回轉時，應盡量使用回轉制動器制動，禁止用轉向離合器反頂制動。

7．禁止在滿載時將鏟斗懸空、進行行走或變更動臂傾角。

8．鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料，不得偏裝。卸料高度以斗底板打開后不碰及車箱為宜。

9．掌子面不得留有傘沿及松動的大塊石。如發(fā)現有塌方危險，應立即處理或將挖掘機撤離至安全地點。

10．挖掘機回轉時，禁止任何人上、下車，在回轉范圍內不得通行及停留。

11．運轉中應隨時監(jiān)聽各部在無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。

對柴油仙動力裝置應經常檢查有無漏油、漏水、漏氣現象。水溫在75～850C，機油溫度在800C時為宜工作溫度。

4146型柴油機發(fā)動機機油壓力為1.8～3公斤／厘米2。

6135型柴油發(fā)動機機油壓力為3～3.5公斤／厘米2。

對電動機動力裝置應經常檢查電機變壓器及各部軸承的溫升是否正常，發(fā)電機和電動機整流子有無冒火現象。發(fā)現總問題應查明原因，及時處理。

12．運轉中，禁止在轉動部位注油、調整、修理或清掃。

13．禁止挖掘未經爆破的五級以上巖石。

14．嚴禁用鏟斗進行起吊服務業(yè)。

15．操作人員離開工作崗位，必須將鏟斗落地。

16．水下作業(yè)時，水的允許深度為：W-100 低于行走制動器，W-200 、WK-4低于行走方軸下平面。

（二） 起吊作業(yè)

1． 工作地面要求平坦堅實，最大傾斜度不得超過5%。

2． 司機與地面指揮人員要密切聯系和配合，并按照司旗人員指揮的信號進行作業(yè)。如信號不明，應搞清楚后再行操作。

3． 嚴格遵守原廠有關起重性能的規(guī)定，不得進行超載作業(yè)

4．在起吊接近起重機的滿負荷物件時，必須先將重物吊起離地10～30厘米，停留2～3分鐘，經檢查確認牢固、平穩(wěn)可靠后，方可繼續(xù)起升。在接近滿負荷作業(yè)時，禁止同時進行兩種操作動。

5．起升重物必須平穩(wěn)，下降速度要均勻，禁止忽快忽慢及突然制動。

6．重物應綁扎牢固，吊具重心應盡量和重物重心吻合，禁止斜吊重。

7．起吊作業(yè)時，嚴禁人員在重物下通過或逗留。

8．重物吊起后，一般情況下不允許走車，只有在起吊重量不大于規(guī)定負荷的一半且路面堅實平坦時，方右做短距離行走。

9．作業(yè)時，臂桿最大傾角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，不得超過78度。

10．作業(yè)時，起重卷筒鋼絲繩不得全部放盡，至少保留三圈。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊。

11．在通常情況下不得帶負荷起落臂桿。必要時須檢查制動裝置并確認可靠，且規(guī)定：吊重不得大于相應的回轉半徑下額定起重量的60%（注意：W-100 在臂桿未停穩(wěn)時嚴禁摘掉離合器）。

12．禁止利用起重機吊運人員或將人與物一起吊運。

13．禁止起吊牢固地埋在地里或與地面凍結以及被其它重物卡壓的物件。

14．重物懸吊在空中時，司機不得離開操作室或做其它工作。

15．遇七級以上大風或雷雨大霧時，應停止作業(yè)，并將臂桿至300～450。

16．作業(yè)時，禁止在機上做修理和調整工作。

17．兩機抬吊時，要會同有關部門采取必要的安全措施，并要求物體的總量不得超過兩機起重量總和的75%，每機所分擔的負荷不得超過該機額定起重量的80%。

18．夜間作業(yè) ，機上及工作地點必須有充足的照明。

19．運轉中應隨時監(jiān)聽各部有無異響聲并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍，其具體數值要求和挖掘作業(yè)相同。

 

五、行走

1． 挖掘機不宜進行長距離行駛，如工作需要，最長行走距不得超過5公里。在行走前應對行走機構進行全面保養(yǎng)，行走時每45分鐘必須停機檢查行走機構，并加注潤滑油。電動挖掘機還應檢查行走電動機的運轉情況。

2．行走前應查看好路面寬度和承載能力，掃除障礙。要求路成寬度：W-100 型挖掘機不小于4.5米；W-200 型、W-3型、WK-4型挖掘機不小于6米。道路邊坡要堅固可靠，行走時挖掘機與邊緣要保持適當距離。

3．行走前司機和指揮人員應先了解路面情況。行走時，司機要聽從指揮，移動前應先發(fā)信號。

4. 行走時驅動輪盡可能在行駛方向的后面，臂桿應與履帶同一方向，提升、推壓、回轉抱閘均應在制動位置，鏟斗離地面0．5～1．5米為宜，起重臂桿傾角應降至20～30度，鉤應升起，離天輪1米左右。

5．上、下坡道的坡度，不得超過本機的爬坡能力（見性能表）。上、下坡道時，禁止中途變速或空檔滑行，并應有防止滑坡措施。

6．轉彎角度過大時，應分次進行，不得一次急拐死彎。

7．通過松軟或沼澤地段，應預先  實或用枕木墊好，以防陷車。

8．通過橋涵時，必須了解容許載重噸位，確認可靠后，方可通行。

9．通過風水管路及電纜等明設線路和鐵路時，應采取加墊等措施，以防壓壞。

10．用拖拉機牽引時，不得超過本機的最大行走速度（見性能表）。

11．冬季行走時要采取必要的防滑措施。

12．電動挖掘機不準用鏟斗挑、拉電纜。

六、停機

1．挖掘機應停放在堅實、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。

 2．停放就位后，將鏟斗落地，使提升繩松緊適度，起重臂桿傾角應降至40～50度位置，將回轉制動器搖緊。

 3．以內燃機為動力的挖掘機，停機前應先脫開主離合器，空轉3～5分鐘，將發(fā)動機逐漸減速后再停機。停機后，應將主離合器再進行結合，當氣溫在00C以下時,應放凈未加防凍液的冷卻水。禁止停機前轟油門或用減壓桿熄火。

4．WK－4型挖掘機停車程序：

(1) 將各控制器放置零位。

(2) 斷開各激磁開關、各機構抱閘。

(3) 停直流按鈕DK，接觸器SC釋放。

(4) 斷開油開關失壓按鈕TA，主變流機組停止運轉。

(5) 斷開總空氣開關1～5ZK，各部停止供電。

(6) 如較長時間停機，應拉開高壓隔離開關GK。

5．將各操作手柄置于零位。

6．長時間停機時，應做好一次性維護保養(yǎng)工作。對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油，堵嚴各進、排氣管口和各油水管口，以防進入雜物，造成銹蝕、損壞。

7．上述工作完畢，應進行一次全面檢查，確認妥當無誤后，將門窗關閉加鎖。

七、日常保養(yǎng)

1． 根據不同季節(jié)，選用合適的液壓油、潤滑油、脂和燃油。

2． 對于液壓油、潤滑油、脂和燃油必須注意清潔。燃油必須沉淀24小時后方允許加入油箱。添加時加油口須擦凈，加油口裝有濾網時，不許取下濾網加油。燃油箱應在每天作業(yè)終了后加滿。

3．冬季放泄冷卻水時，必須待水溫降到600C以下時方允許放泄。

4．放泄機油，應在運轉終了后油溫尚未冷卻前進行。

5．加油、放油和檢查油量，均應將機車放于平坦的地方進行。

6．發(fā)動機在更換冷卻水、機油或有關附件后，應先空轉5分鐘，對回路進行排氣，然后再停機檢查，補充油、水。

7．冷卻水應用潔凈的軟水。往水箱加水時，可先加注其容量的80％，待水溫上升后再加滿。

8．冬季使用防凍液的比例，應按所在地最低氣溫再降100C來決定。

9．向蓄電池加蒸餾水，應在當班作業(yè)前進行。

10．日常保養(yǎng)作業(yè)，按各有關機型的保修規(guī)程中的例行保養(yǎng)項目執(zhí)行。

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