冷卻水溫不適，會造成發(fā)動機(jī)低溫運(yùn)轉(zhuǎn)或過熱；水質(zhì)不良將引起水垢、腐蝕及氣蝕；冷卻水內(nèi)漏、水質(zhì)不良均會引起故障，如圖1所示。

　　1 過冷運(yùn)轉(zhuǎn)

　　發(fā)動機(jī)在水溫低于650C下運(yùn)行叫做冷運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)動機(jī)未曾充分運(yùn)轉(zhuǎn)使水溫達(dá)到一定程度就會開始工作，或者當(dāng)節(jié)溫器開啟溫度過低時(shí)，冷卻水過早進(jìn)入大循環(huán)，都會引起過冷運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)氣缸壁溫度從800C降至500C時(shí)，缸套的磨損增加約5倍。而在氣缸壁溫度達(dá)到80~850C時(shí)，磨損量明顯降低。水溫過低，柴油在燃燒室溫升較慢，滯燃期長，燃燒過程惡化，運(yùn)轉(zhuǎn)性能不良。

　　低溫運(yùn)轉(zhuǎn)與發(fā)動機(jī)故障的關(guān)系如圖2所示。

　　低溫運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因是節(jié)溫器失效。檢查方法如下：（1）檢查冷卻水的溫升速度。觀察儀表板水溫表，如水溫升得很慢說明節(jié)溫器工作不正常。（2）檢查散熱器水溫，把數(shù)字式溫度計(jì)的傳感器插入水箱，測量上水室與水溫表讀數(shù)（發(fā)動機(jī)水套溫度）并作比較。水溫升到68~720C以前，甚至發(fā)動機(jī)啟動不久，散熱器的水溫就和水套的水溫一同升高，表明節(jié)溫器不良。（3）拆檢節(jié)溫器，確認(rèn)故障。將節(jié)溫器放在水中，檢查節(jié)溫器閥門開啟和完全開啟的溫度是否符合修理手冊的規(guī)定。

　　節(jié)溫器失效，應(yīng)及時(shí)更換，否則會縮短發(fā)動機(jī)的使用壽命。

　　2 過熱運(yùn)轉(zhuǎn)

　　為使發(fā)動機(jī)達(dá)到熱平衡，要用冷卻水把20%~30%的熱量帶走，使冷卻水套中的水溫保持在80~900C。發(fā)動機(jī)水溫超過950C運(yùn)行叫做過熱運(yùn)轉(zhuǎn)。

　�。�1）水溫過高的處理 運(yùn)行作業(yè)中，應(yīng)注意水溫表和變矩器油溫表讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)過熱運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)停止作業(yè)，讓發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降到中速（1000~1100r/min）。切勿在過熱時(shí)直接加水。溫度高達(dá)400~5000C的缸蓋在急劇降溫時(shí)容易發(fā)生龜裂。熱機(jī)停車前，應(yīng)讓發(fā)動機(jī)殆速幾分鐘，以防止高溫的活塞和其它零件的油膜結(jié)膠與焦化。

　�。�2）過熱運(yùn)轉(zhuǎn)引起的故障 a 充氣系數(shù)下降，混合氣燃燒不正常，引起敲缸、爆燃，功率下降。b缸蓋、氣門、缸套、活塞、活塞環(huán)等受熱零件熱應(yīng)力增大，常產(chǎn)生熱裂。c破壞滑動配合的正常間隙，稀釋油膜，造成活塞拉缸。d燒壞缸套的防水膠圈。e機(jī)油早期劣化變質(zhì)，造成潤滑不良，容易燒瓦。

　�。�3）產(chǎn)生過熱的原因 a發(fā)熱過度。原因是：發(fā)動機(jī)正時(shí)不良，點(diǎn)火過遲；燃燒室中竄入機(jī)油或噴入過量柴油；長時(shí)間超負(fù)荷作業(yè)；變矩器或變速器故障引起傳動系油溫過高；液壓油溫過高。b散熱不足。原因是：水量不足，缺水運(yùn)行；水質(zhì)不良，水中混入機(jī)油或傳動油，降低熱傳導(dǎo)性；水質(zhì)過硬產(chǎn)生大量水垢，嚴(yán)重影響散熱；水中混入氣泡降低其冷卻能力；節(jié)溫器不良，大循環(huán)開度不夠；泥砂、銹皮、水垢等雜質(zhì)堵塞水箱；水箱格柵被樹枝、昆蟲、泥砂、雜物堵塞，水泵不良，風(fēng)扇皮帶松弛、風(fēng)扇葉片變形，造成強(qiáng)制制冷不足等。

　　3 水質(zhì)監(jiān)測

　　機(jī)內(nèi)冷卻水主要測試以下3項(xiàng)。

　�。�1）亞硝酸離子濃度 冷卻水長期使用后，緩蝕劑耗損，防腐蝕器失效，應(yīng)控制緩蝕劑含量 （見表1）

　�。�2）鹽類總濃度測試 測定冷卻水的電導(dǎo)率，從而判斷鹽的總濃度。 （見表2）

　�。�3）酸堿值 利用水質(zhì)儀的數(shù)字式PH計(jì)，測定水是否為中性。（見表3）

表1

NO2-	5000以下	500~800	800~2240	2240以上
處理措施	換水，更換防腐器筒	更換防腐蝕器筒	良好	進(jìn)行過量處理（放出一些冷卻水，然后在補(bǔ)充新水）

 

表   2